芬蘭木表面炭化木工藝

    芬蘭木表面炭化是什么樣的一種工藝呢，首先我們先來了解什么叫做表面碳化。顧名思義表面碳化就是使用氧焊槍燒烤木材的表面，使得木材的表面在高溫的處理下形成一層致密的碳化層，這層碳化層是木材表面的物理化學(xué)性能改變后形成的，性能可以類比防腐木油漆但是要比木油漆更好，因為木材的紋理被談話后會呈現(xiàn)凹凸的木紋，具有好看的立體效果，作為裝飾建材是十分受歡迎的。

    那么這個工藝是怎么樣進(jìn)行的呢，以下我們就來簡單了解一下：芬蘭木表面炭化分為3個階段，在碳化之前需要挑選出優(yōu)質(zhì)芬蘭木，芬蘭木表面炭化常常作為裝飾材料，像墻板地板等等，所以有巴結(jié)且巴結(jié)較大的芬蘭木是不宜選為做進(jìn)形表面碳化處理的，可以盡量挑選紋理美觀，木質(zhì)堅硬均勻的芬蘭木板材來進(jìn)行碳化加工。挑選好材料之后就可以進(jìn)行正式的碳化工藝了，碳化主要是將木材的含水量率降低，除掉木材表面可供細(xì)菌滋生的營養(yǎng)物質(zhì)，從根源杜絕蟲蛀和木腐菌的侵襲。

階段1：升溫和高溫干燥階段 

    利用高溫蒸汽迅速將爐內(nèi)溫度升至100℃以上，此時木材的含水率降到接近于零。高溫干燥階段所需的時間取決于選用的赤松木木材的初始含水率、樹種和木材厚度。

階段2：熱處理階段 

    熱處理在低氧的密閉爐內(nèi)進(jìn)行，按照處理要求，高溫干燥完成后，爐內(nèi)溫度升至200℃左右開始進(jìn)行熱處理。這個過程所需的時間取決于赤松木材的初始含水率、樹種和木材厚度。

階段3:冷卻和水分調(diào)解處理階段 

    熱處理后木材在受控條件下進(jìn)行冷卻，使用噴水系統(tǒng)使木材溫度逐漸降低，然后進(jìn)行水分調(diào)解處理。但熱處理后的木材處于高溫狀態(tài)，與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂，這就需要稍微控制一下冷卻環(huán)境的溫度了。

    注：芬蘭木炭化木在整個施工流程中不使用任何化學(xué)藥劑，淡單純使用的物理操作加工，因此木材經(jīng)高溫處理自身不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，十分貼合綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。同時，由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織被破壞，因此炭化木具有防腐、不變形、不自然開裂的特點。

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